Polipropilen Petek Çekirdek Malzemesi

C: PP (polipropilen) petek çekirdeği, sürekli bir altıgen veya dairesel hücre matrisi oluşturmak üzere termal olarak birbirine bağlanan ekstrüde polipropilen tüplerden üretilen hafif, termoplastik bir petek yapısıdır. PP petek çekirdekleri, alüminyum veya aramid (Nomex) peteklerden daha düşük bir maliyetle mükemmel darbe direnci, neme dayanıklılık, kimyasal eylemsizlik ve geri dönüştürülebilirlik sunar. Otomotiv iç mekanları, ulaşım, inşaat, mobilya, paketleme ve yenilenebilir enerji uygulamalarına yönelik hafif kompozit sandviç panellerde çekirdek malzeme olarak yaygın şekilde kullanılırlar. PP petek çekirdekleri genellikle düz levhalar veya sürekli rulolar halinde sağlanır ve alüminyum, FRP (fiberglas), kontrplak ve poliüretan, epoksi veya sıcakta eriyen- yapıştırıcılarla birleştirilmiş termoplastik levhalar dahil olmak üzere çeşitli kaplama malzemeleriyle uyumludur.

C: Ortak özellikler:
· Hücre şekli: altıgen, dairesel veya dikdörtgen (altıgen standarttır ve en iyi güç-ağırlık-oranını sunar)
· Hücre boyutu (çap): 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm
· Çekirdek kalınlığı: 3 mm ila 200 mm (ortak aralık: 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm)
· Yoğunluk: 40, 60, 80, 100, 120, 150, 200 kg/m³
· Standart sayfa boyutu: 1220×2440mm, 1500×3000mm, 1220×3000mm (özel boyutlar mevcuttur)
· Ağırlık: 80 kg/m³'teki 15 mm'lik bir çekirdek yaklaşık 1,2 kg/m² ağırlığındadır
· Malzeme: işlenmemiş PP (standart), geri dönüştürülmüş PP (uygun maliyetli-etkin) veya cam-fiber takviyeli PP (daha yüksek sertlik)
· Renk: beyaz, siyah, gri, doğal (yarı saydam beyaz)
· Sıcaklık direnci: sürekli -30 dereceden +80 dereceye kadar; +100 dereceye kadar kısa vadeli
· Yüzey: işlenmemiş (yapıştırıcı bağlama için) veya daha iyi yapışkan ıslatma için-dokumasız polyester örtü ile
· Yangın geciktirici: standart PP yanıcıdır; FR-halojenli-serbest yangın geciktiricili kalite mevcuttur (UL94 V-0, FAR 25.853'ü karşılar)

C: Standart hücre boyutları, yoğunlukları ve kalınlıkları için tipik Minimum Sipariş Adedi 200-500 metrekaredir. Özel spesifikasyonlar için (standart olmayan hücre boyutu, yoğunluk veya FR-dereceli formülasyonlar) üretim hattı kurulum gerekliliklerine bağlı olarak Minimum Sipariş Adedi 500–1.000 m² olabilir. Değerlendirme için örnek sayfalar (A4 veya 300×300mm) mevcuttur. Fiyat teklifi için lütfen çekirdek kalınlığınızı, yoğunluğunu, hücre boyutunu ve kaplama malzeme planınızı belirtin.

C: Yaygın uygulamalar:
· Otomotiv iç mekanları: tavan kaplamaları, kapı panelleri, bagaj zeminleri, paket rafları, yük zeminleri - hafif ve darbeyi-emici
· Ticari araçlar ve karavanlar: yan duvar panelleri, tavan panelleri, zemin panelleri, bölme duvarları - ağırlığı %40-60 oranında azaltmak için kontrplak yerine
· Denizcilik ve tekne yapımı: güverte panelleri, perdeler, dolaplar, ambar kapakları %- 100 su geçirmez, çürümez
· Rüzgar enerjisi: makine dairesi kapakları, döndürücü burun konileri, bıçak kesme ağları - kompozit laminatlar için hafif yapısal çekirdek
· İnşaat ve inşaat: hafif bölme duvarları, kapı çekirdekleri, asma tavan panelleri, beton kalıp panelleri
· Mobilya: hafif masa tablaları, dolap kapakları, raflar - ağırlığı azaltmak için MDF/sunta yerine değiştirildi
· Paketleme ve lojistik: yeniden kullanılabilir taşıma paletleri, kasalar, koruyucu ambalajlar - yüksek mukavemetli-ila-ağırlığa kadar, yıkanabilir, dayanıklı
· Spor ve eğlence: kürek sörfü tahtaları (SUP), kanolar, kayak maçaları, spor zemin kaplaması
· Havacılık iç mekanları (ikincil yapılar): mutfak panelleri, bagaj kutuları, kabin bölmeleri (FR-kaliteli)
· Endüstriyel: temiz oda panelleri, makine kapakları, akustik muhafazalar, filtreleme ortamı desteği

C: ① Maliyet-etkin: PP petek, eşdeğer kalınlıkta metrekare başına alüminyum peteklerden %40-60, aramid (Nomex) peteklerden ise %70-80 daha ucuzdur.
② %100 su geçirmez ve neme-dayanıklı: polipropilen neredeyse sıfır su emer (<0.01% after 24h immersion). Unlike paper honeycomb or wood-based cores, PP will never swell, rot, or support mold growth - ideal for marine, outdoor, and wet-area applications.
③ Darbelere-dayanıklı ve sağlam: PP, darbelere karşı mükemmel enerji emilimi sağlayan esnek bir termoplastiktir. Kırılgan köpük çekirdeklerin (PVC, PET, SAN) aksine, PP petek kalıcı hasar veya ufalanma olmadan sıkışır ve geri döner.
④ Kimyasallara dayanıklı: PP, oda sıcaklığında çoğu asit, alkali, solvent ve yağa dayanıklıdır -, kimyasal işleme ortamları ve laboratuvar mobilyaları için uygundur.
⑤ Hafif: 40–200 kg/m³ yoğunluğuyla PP petek, en hafif yapısal çekirdek malzemeleri arasındadır. 15 mm/80 kg/m³'lük bir çekirdek 1,2 kg/m² ağırlığındadır - 60 kontrplaktan %- 60 daha hafif ve alüminyum peteklerden %50 daha hafiftir.
⑥ Mükemmel akustik ve ısı yalıtımı: Kapalı-hücre yapısı ses emilimi (özellikle delikli yüzeylerde) ve ısı yalıtımı (ısı iletkenliği ~0,04–0,06 W/m·K) sağlar.
⑦ Geri dönüştürülebilir ve çevre-dostu: PP %100 geri dönüştürülebilir (reçine kodu #5). PP çekirdekli ve PP kaplamalı sandviç paneller tek-malzemedir ve birlikte geri dönüştürülebilir. Formaldehit yok, VOC yok.
⑧ İşlenmesi kolaydır: PP petek, maket bıçağı (ince levhalar), daire testere, şerit testere, CNC yönlendirici, su jeti veya kalıp-kesici ile kesilebilir. Özel bir alete gerek yoktur. Temiz kesim - tehlikeli toz içermez (aramid veya karbon fiberden farklı olarak).
⑨ İyi yorulma direnci: PP petek, performans kaybı olmadan tekrarlanan dinamik yüklemelere dayanır - otomotiv ve ulaşım zemin panelleri için önemlidir.
⑩ Esnek esneklik: PP petek, hücre eksenine dik yönsel esnekliğe sahiptir, bu da onun orta derecede tek-eğimli yüzeylere ezilmeden uyum sağlamasına olanak tanır.

C: Hücre geometrisine göre:
· Altıgen (standart): en iyi güç-/ağırlık oranı, en yaygın olanı, 6–20 mm hücre boyutlarında mevcuttur
· Dairesel: pürüzsüz hücre duvarları, biraz daha düşük yoğunluk seçenekleri, vakumlu şekillendirme için iyi
· Dikdörtgen / kare: belirli yük durumları için kullanılan yön mukavemeti
Malzeme kalitesine göre:
· İşlenmemiş PP: standart kalite, tutarlı mekanik özellikler - yapısal uygulamalar için önerilir
· Geri dönüştürülmüş PP (rPP): maliyet-etkin, biraz daha düşük mekanik özellikler - yapısal olmayan uygulamalar ve paketleme uygulamaları için uygun-
· Cam-elyaf takviyeli PP (PP-GF): Otomotiv ve yüksek-performans uygulamaları için %20–30 daha yüksek basınç ve kesme mukavemeti, geliştirilmiş ısı direnci -
· Yangını-geciktiren PP (FR-PP): halojen-içermeyen şişen FR formülasyonu. UL94 V-0, FAR 25.853 (12 saniyelik dikey yanma) ve DIN 5510'u karşılar. Havacılık, demiryolu ve kamu binaları uygulamaları için.
· İletken / anti-statik PP: elektronik paketleme ve temiz oda uygulamaları için ESD koruması için karbon-dolu -
· UV-stabilize PP: uzun süre güneşe maruz kalan dış mekan uygulamaları için
Yüzey işlemiyle:
· Standart (işlenmemiş): kontakt yapıştırıcılar ve mekanik yapıştırma için uygundur
· Dokumasız polyester örtü (yüzey matı): epoksi, PU ve diğer sıvı yapıştırıcılarla yapışkanın ıslanmasını-ve yapışma gücünü artırır
· Korona/plazma işlemine tabi tutulmuştur: geliştirilmiş yapışkan bağlanma için geliştirilmiş yüzey enerjisi

C: Standart PP petek yanıcıdır (UL94 HB derecesi) ve katı yangın gereklilikleri olmayan uygulamalar için uygundur. Yangına dayanıklılık gerektiren uygulamalar için şunları sunuyoruz:
· Yangını-geciktiren PP petek (FR-PP): halojen-içermeyen, şişen formülasyon, aşağıdaki gereksinimleri karşılar:
- UL94 V-0 (10 saniye içinde kendi kendine söner)
- FAR 25.853 (a) Ek F Bölüm I (a)(1)(i) - 12-uçak iç mekanları için ikinci dikey yanma testi
- DIN 5510 (S4/SR2/ST2) - Alman raylı taşıt standardı
- EN 45545-2 (HL1/HL2) - Avrupa demiryolu yangın güvenliği
- GB 8624 Yapı malzemeleri için B1 Sınıfı (alev-geciktirici)
Not: Bitmiş sandviç panelin genel yangın derecesi hem çekirdeğe hem de kaplama malzemelerine bağlıdır. A Sınıfı uygulamalar için, FR-PP çekirdeğini yanmaz-yüzeylerle (alüminyum, çelik) eşleştirin ve yangın testi yoluyla montajı doğrulayın.

C: · Stoktaki standart özellikler: 3–7 iş günü
· Özel kalınlıkta standart hücre/yoğunluk: 10–15 iş günü
· FR-sınıfı veya özel formülasyonlar: 15–25 iş günü
· Özel hücre boyutu veya büyük proje siparişleri: vaka bazında-zaman çizelgesiyle-onaylandı
Standart maçalar için üretim kapasitesi günlük yaklaşık 3.000–5.000 m²'dir. Hemen sevkiyat için popüler spesifikasyonları (80 kg/m³, 8 mm hücre, 10–25 mm kalınlık) stoklarımızda bulunduruyoruz. Özel siparişler için hammadde tedarikini ve üretim hattı kurulum süresini hesaba katın.

C: Ambalaj: PP petek çekirdek levhalar, yüzey bozulmasını önlemek için ince PE film ara katmanlarıyla ayrılmış olarak paletler üzerinde düz bir şekilde istiflenir. Köşe koruyucuları uygulanmıştır. Yığınlar ağır hizmet tipi streç filme-sarılır ve polyester şeritlerle sabitlenir. İhracat için paletler oluklu mukavva veya kontrplak kasalara sarılır.
Nakliye:
· Yurt içi: özel lojistik, kapıdan-kapıdan-kapıya
· Uluslararası: FCL deniz taşımacılığı tercih edilir (PP petek düşük yoğunluk nedeniyle hacimlidir - 40HQ'luk bir konteyner 15 mm kalınlıkta yaklaşık 3.000–4.000 m² tutar). FOB/CIF şartları.
Taşıma: PP petek hafiftir ve manuel olarak kullanılabilir. Sayfaları pürüzlü yüzeylerde sürüklemekten kaçının; kaldırın ve yerleştirin. Doğrudan güneş ışığından ve ısı kaynaklarından uzakta, kuru bir ortamda düz bir şekilde saklayın.

A: Panel üretim yöntemleri:
① Yapışkan film laminasyonu: PP çekirdek ile bakan yüzeyler arasına ısıyla sertleşen epoksi veya poliüretan yapışkan film yerleştirin; sıcak-100–150 derecede, 0,1–0,5 MPa'da 10–30 dakika süreyle basın. En iyi bağ gücü; alüminyum, FRP ve kontrplak yüzeyler için uygundur.
② Sıvı yapıştırıcı bağlama: iki-parçalı PU, epoksi veya MS polimer yapıştırıcıyı çekirdek yüzeyine bir rulo kaplayıcı veya sprey kullanarak uygulayın; kaplamaları döşeyin; oda sıcaklığında veya orta ateşte basın. Daha hızlı kurulum, ısı presine gerek yok.
③ Sıcak-eriyik laminasyon: termoplastik kaplamalar ve PP çekirdek arasında poliolefin-tabanlı sıcak-eriyik film; 130–160 derecede sürekli rulodan-ruloya{-veya presleme laminasyonu. %100 geri dönüştürülebilir mono-malzeme paneller için PP kaplamalarla uyumludur.
④ Vakumlu torbalama: kavisli veya şekilli paneller için - yapıştırıcıyı ve kaplamaları bir vakum torbasına yerleştirin; oda sıcaklığında veya yüksek sıcaklıkta vakum (-0,8 bar) uygulayın.
İşleme ipuçları:
· Kesme: daire testere (ince-dişli karbür bıçak), şerit testere, CNC yönlendirici, su jeti veya salınımlı bıçak kesici. Oda sıcaklığında kesin - PP'yi eritecek ısı oluşmasını önleyin.
· Kenar bitirme: çekirdek kenarlarını korumak ve nem girişini önlemek için kenar dolgu macunu (PU veya epoksi) veya kenar profili uygulayın (PP su geçirmez olmasına rağmen, açıkta kalan çekirdek kenarları kir toplayabilir).
· Delme ve sabitleme: Mekanik bağlantı elemanları için dişli ekler veya perçin somunları kullanın. Biraz küçük boyutlu bir uçla-ön delme yapın. Büyük pullara sahip-cıvatalar yükü dağıtır.
· Termoform: PP petek, 3 boyutlu şekiller için termoplastik yüzeylerle termoforma tabi tutulabilir - 150–170 dereceye kadar ısıtılır, uyumlu bir kalıpta şekillendirilir ve basınç altında soğutulur.
Panel üreticileri için ayrıntılı laminasyon kılavuzları, yapıştırıcı önerileri ve teknik destek sağlıyoruz.