Genişletilmiş Alüminyum Petek Çekirdek

A: An aluminum honeycomb core is a lightweight, high-strength structural core material manufactured by expanding precision-cut aluminum foil (typically 3003-H18 or 5052-H18 alloy) into a hexagonal cell matrix, then bonding the nodal lines with high-temperature resistant adhesive. The result is a material that is >Hacimce %95 hava olmasına rağmen düzlem dışı yönde-olağanüstü basınç ve kesme mukavemetine sahiptir. Alüminyum petek çekirdeği, havacılık, denizcilik, ulaşım, inşaat ve endüstriyel kompozit sandviç paneller için en yaygın kullanılan metalik petektir. Genişletilmemiş blok formunda (L-blok veya W{-blok), genişletilmiş levhalar veya-özel-boyutlu dilimler halinde kesilmiş olarak sağlanır ve alüminyum petek paneller, taş petek paneller ve birçok yüksek-performanslı kompozit yapının içindeki çekirdek malzemedir.

C: Ortak özellikler:
· Alaşım kaliteleri: 3003-H18 (standart, en yaygın), 5052-H18 (daha yüksek mukavemet, denizcilik/korozyon sınıfı), 5056-H18 (havacılık sınıfı)
· Folyo kalınlığı: 0,04mm (40μm), 0,05mm, 0,06mm, 0,07mm, 0,08mm, 0,10mm (100μm)
· Hücre boyutu (yazılı daire çapı): 3,2 mm (1/8"), 4,0 mm, 4,8 mm (3/16"), 6,4 mm (1/4"), 8,0 mm, 9,6 mm (3/8"), 10,0 mm, 12,7 mm (1/2"), 15,0 mm, 19,0 mm, 25,4 mm (1")
· Standart çekirdek kalınlığı: 2 mm ila 500 mm (ortak: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 100 mm)
· Yoğunluk: 24, 29, 32, 36, 40, 48, 56, 64, 72, 80, 96, 128, 160, 192 kg/m³
· Standart sayfa/blok boyutu:
- Genişletilmiş sayfalar: 1220×2440 mm, 1250×2500 mm, 1500×3000 mm (özel olarak mevcuttur)
- Genişletilmemiş bloklar (L-blok): planda 1220×2440 mm'ye kadar, 2,5–3× genişliğe kadar genişletilebilir
· Basınç dayanımı (tipik, 3003-H18, 6,4 mm hücre): 0,8 MPa (24 kg/m³) ila 8,5 MPa (128 kg/m³)
· Kesme mukavemeti (L-yönü, tipik): 0,5 MPa (24 kg/m³) ila 5,0 MPa (128 kg/m³)
· Korozyon direnci: 3003 - iyi genel; 5052 - mükemmel denizcilik; 5056 - üstün havacılık

C: Standart spesifikasyonlar (3003-H18, 6,4 mm hücre, ortak yoğunluklar) için tipik Minimum Sipariş Adedi 100–300 metrekaredir. Standart dışı alaşımlar, hücre boyutları veya çok yüksek/düşük yoğunluklar için Minimum Sipariş Adedi genellikle 300–500 m²'dir. Boyutuna göre kesilmiş dilimler, işlem ücreti karşılığında daha küçük miktarlarda (50 m²'den itibaren) mevcuttur. Örnek renk örnekleri (150×150mm) ücretsiz olarak mevcuttur. Lütfen teklif için alaşımınızı, folyo kalınlığınızı, hücre boyutunu, yoğunluğunu ve çekirdek kalınlığınızı belirtin.

C: Yaygın uygulamalar:
· Havacılık: uçak zemin panelleri, iç bölmeler, mutfak yapıları, ön/arka kenarlar, helikopter rotor kanatları, uydu panelleri - tipik olarak 3,2–6,4 mm hücreli 5052/5056 alaşımı
· Denizcilik ve gemi yapımı: güverte panelleri, perdeler, üst yapı panelleri, kapaklar korozyona karşı dayanıklılık için - 5052 alaşımı
· Demiryolu ve toplu taşıma: tren zeminleri, iç duvar panelleri, tavan panelleri, kapı kanatları duman/zehirlilik uyumluluğu için - yangın-dereceli yapıştırıcı
· İnşaat ve mimari: perde duvar panelleri, taş petek paneller (mermer/granit sırtlı), metal tavan panelleri, kapı göbekleri, asansör içleri
· Temiz odalar ve laboratuvarlar: duvar ve tavan panelleri, ekipman platformları - dökülmeyen, korozyona{{2} dayanıklı
· Endüstriyel: makine masaları, titreşim sönümleme platformları, yankısız oda panelleri, EMI/RFI korumalı muhafazalar
· Mobilya: hafif tezgahlar, konferans masaları, dolap kapakları - ağırlığı azaltmak için katı MDF'nin yerini alır
· Yenilenebilir enerji: güneş paneli desteği, rüzgar türbini motor bölmesi panelleri, akü muhafaza panelleri
· Otomotiv ve motor sporları: şasi panelleri, aerodinamik bileşenler, Formula, GT ve hiper otomobiller için çarpışma yapıları
· Savunma: zırhlı araç zeminleri, patlama azaltma panelleri, sahra hastanesi barınakları

C: ① Eşsiz güç-/ağırlık oranı: arı kovanları tarafından doğa tarafından geliştirilen altıgen hücre geometrisi, minimum malzeme ağırlığı için maksimum basınç ve kesme dayanımı sağlar. Alüminyum petek hacimce %97-99 havadan oluşur.
② Geniş yoğunluk ve mukavemet aralığı: ultra-hafif 24 kg/m³'ten (yapısal olmayan-doldurucular için) yoğun 192 kg/m³'ye (yüksek-yüklü yapısal çekirdekler için) - yoğunluk, folyo kalınlığı ve hücre boyutu ayarlanarak hassas bir şekilde ayarlanabilir.
③ Korozyona-dayanıklı: 3003 alaşımı iyi bir genel korozyon direnci sunar; 5052 alaşımı, tuzlu su ve kıyı ortamları için deniz-seviyesinde direnç sağlar; 5056, havacılıkta maruz kalma için en yüksek seviyeyi sunar.
④ Yangına-güvenli: alüminyum-yanıcı değildir (Sınıf A, GB 8624). Düğümsel yapıştırıcı (tipik olarak modifiye edilmiş epoksi veya fenolik), herhangi bir noktada yanıcı olan tek bileşendir.<1% by weight. Overall, aluminum honeycomb core contributes negligible fuel load in fire scenarios.
⑤ Mükemmel ısı iletkenliği: alüminyum petek, ısı dağıtıcı görevi görür ve ısı eşanjörü çekirdeklerinde, termal yönetim panellerinde ve pasif olarak soğutulan yapılarda kullanılabilir.
⑥ Electromagnetic shielding: the continuous aluminum cell walls provide excellent EMI/RFI shielding (>Alüminyum yüzey kaplamalarına bağlandığında GHz frekanslarında 60 dB zayıflama - elektronik muhafazaları ve güvenli tesisler için idealdir.
⑦ Akustik performans: alüminyum petek çekirdekli mikro-delikli yüzey tabakaları, geniş bant ses emilimi için Helmholtz rezonatör dizileri oluşturur (NRC 0,75–0,95). Motor test hücrelerinde, oditoryumlarda ve yankısız odalarda kullanılır.
⑧ Sıcaklık karşısında boyutsal olarak kararlı: alüminyumun termal genleşme katsayısı (CTE) tutarlı ve öngörülebilirdir (~23×10⁻⁶/ derece). Ahşap veya kağıt peteklerin aksine nem-ilişkili genleşme/büzülme - yoktur.
⑨ Uzun tasarım ömrü: Düzgün bir şekilde bağlanmış ve korunmuş alüminyum petek, sıfır bozulmayla 50+ yıllık bir hizmet ömrüne sahiptir. Normal yükler altında sünme yok, yorulma yok, eskime yok.
⑩ Geri dönüştürülebilir: %100 alüminyum (hariç)<1% adhesive by weight) - fully recyclable at end of life, with high scrap value.

A: Genişletme formuna göre:
· Genişletilmemiş blok (L-blok veya W-blok): genişlemeden önceki folyo yığını - nakliye için en ekonomiktir (~2,5× genişliğe kadar genişler). Nakliye öncesinde müşteri veya bizim tarafımızdan genişletilir.
· Genişletilmiş sayfa: tamamen genişletilmiş ve sabitlenmiş - kullanıma hazır. Boyutuna göre-kesme-mevcut.
· Önceden-dilimlenmiş: çekirdek, daha kalın bir bloktan tam kalınlığa dilimlenmiş - hassas uygulamalar için daha sıkı kalınlık toleransı (±0,1 mm).
Hücre geometrisine göre:
· Standart altıgen: varsayılan şekil, -düzlem özelliklerinde izotropik
· Aşırı-genişletilmiş (OX) altıgen: tek yönde uzatılmış hücreler - aşırı-genişletilmiş yönde daha yüksek kesme mukavemeti
· Esnek-çekirdek: kavisli uçak panelleri için anti-elastik eğrilik ("patates kırıntısı" etkisi) - olmadan L-yönünde eğriliğe izin veren özel konturlu hücreler
· Çift-esnek: karmaşık aerodinamik yüzeyler için hem L hem de W yönlerinde - eğrilik
· Güçlendirilmiş çekirdek: belirli bölgelerde daha yüksek yoğunluk (örneğin, ekler veya kenarlar çevresinde) - kademeli yoğunluk çekirdeği
Tedaviye göre:
· Delikli çekirdek: hava/buhar havalandırması için hücre duvarlarındaki küçük delikler -, havacılık uygulamalarında otoklav kürlemesi sırasında "üflemeyi" önler; akustik paneller için de kullanılır
· Korozyon-korumalı çekirdek: zorlu ortamlar için genişletmeden önce veya sonra folyo üzerinde kromat dönüşüm kaplaması veya anotlama -
· Astarlanmış çekirdek: özel yüzey yapıştırıcıları ile daha iyi yapışma mukavemeti için uygulanan yapışkan astar

C: Evet, ezici bir çoğunlukla. Alüminyum alaşımının kendisi (3003, 5052, 5056),-GB 8624 kapsamında A Sınıfı ve EN 13501-1 uyarınca A1 olarak sınıflandırılan,-yanmayan bir metaldir. Yanıcı tek bileşen, hücre duvarlarını düğümlerde birbirine bağlayan düğüm yapıştırıcısıdır (modifiye epoksi, fenolik veya poliüretan). Bu yapıştırıcı çekirdek ağırlığının %1'inden azını temsil eder.
Temel yangın özellikleri:
· Alüminyum erime noktası: 630–660 derece - sandviç panel içindeki çekirdek için tipik yangına maruz kalma sıcaklıklarının çok üstünde (yüz kaplamaları çekirdeği korur)
· Alev yayılmaz: çekirdek alevi desteklemez veya yaymaz
· Zehirli duman yok: alüminyum duman üretmez; the<1% adhesive contributes negligible smoke
· Şunlarla uyumludur: GB 8624 Sınıf A, EN 13501-1 A1, ASTM E84 Sınıf A (Sınıf A kaplamalarla eşleştirildiğinde), FAR 25.853, IMO FTP Kodu
Yangın test raporları istek üzerine mevcuttur. En kritik yangın güvenliği uygulamaları için (havacılık, denizcilik, yüksek- bina cepheleri, toplu taşıma), yapıştırıcı sistem ek yangını-geciktirme özellikleri içerir.

C: · Stoktaki standart özellikler (3003-H18, 6,4 mm hücre, ortak yoğunluklar): 3–7 iş günü
· Standart-olmayan hücre boyutu veya yoğunluğu: 10–20 iş günü
· 5052 veya 5056 alaşımı: 15–25 iş günü
· Dar toleransla önceden-dilimlenmiş: dilimleme ve inceleme için 3–5 iş günü ekleyin
· Büyük proje siparişleri (5,000+ m²): aşamalı teslimat, vaka başına-koli bazında-onaylandı
Üretim kapasitemiz tüm spesifikasyonlarda günde yaklaşık 5.000–8.000 m²'dir. Hızlı geri dönüş için en popüler çekirdek türlerini stokluyoruz.

A: Ambalaj: Genişletilmiş levhalar, koruyucu karton veya PE film ara katmanları ile paletler üzerinde düz bir şekilde istiflenir. Genişletilmemiş bloklar, kenar hasarını önlemek için kasalarda dik olarak paketlenir. -Belirli{-boyutta kesilen dilimler kağıt mendille tek tek ayrılır. Tüm paletler streç-sarılmış ve bağlanmıştır.
Nakliye:
· Yurt içi: özel lojistik, kapıdan-kapıdan-kapıya
· Uluslararası: FCL deniz taşımacılığı. FOB/CIF şartları.
Konteyner kapasitesi: Alüminyum petek çekirdek yerden oldukça tasarrufludur- (ince folyo). 40HQ'luk bir konteyner 15 mm kalınlıkta yaklaşık 8.000–12.000 m²'lik alan tutar.
Taşıma: - alüminyum folyoyu tutarken temiz eldivenler kullanın, alüminyum folyo incedir ve keskin kenarlarla kesilebilir. Kuru bir ortamda saklayın (çekirdek alüminyum olmasına rağmen hücrelerdeki nemi hapsedebilir; kirlenirse nem korozyona neden olabilir).

A: Çekirdek hazırlığı:
① Genişletme: genişletilmemiş blok olarak teslim edilirse, genişletme çerçevesi kullanarak mekanik olarak veya eşit şekilde çekerek manuel olarak genişletin. Hedef genişliğe kadar genişletin (genellikle blok genişliğinin 2,5–3 katı). Nodal yapıştırıcıyı sertleştirmek ve hücre geometrisini ayarlamak için 30-60 dakika boyunca ~180 dereceye kadar ısıtarak stabilize edin.
② Dilimleme: Yatay şerit testere, tel testere veya CNC sıcak-tel kullanarak genişletilmiş bloğu gerekli çekirdek kalınlığına kadar kesin. Tolerans: Hassasiyet için ±0,1 mm, standart için ±0,25 mm.
③ Temizleme: yuvarlanma yağlarını veya işlem kalıntılarını gidermek için göbek yüzeylerini izopropil alkol veya asetonla yağdan arındırın. Yapıştırmadan önce tamamen kurumasını bekleyin.
Panel yapıştırma:
① Yapışkan film yöntemi (havacılık ve uzay standardı): çekirdek ve yüzey kaplamaları arasına epoksi film yapıştırıcısı (örn. 3M AF 163-2, Henkel EA 9696) yerleştirin. Otoklavda veya hidrolik preste 120–180 derecede ve 0,3–0,7 MPa'da 60–120 dakika kürleyin. En güçlü ve en tutarlı bağı sağlar.
② Sıvı yapıştırma yöntemi (mimari standart): çentikli mala veya rulo kaplayıcı ile iki-parçalı poliüretan veya epoksi yapıştırıcıyı yüzey kaplamalarına uygulayın; çekirdeği yerine yerleştirin; oda sıcaklığında veya orta ısıda (50–80 derece) 2–8 saat süreyle bastırın. Panel oluşturmak için en yaygın olanı.
③ Sıcak-eriyen / termoplastik film: Yüksek-hızlı üretim için - yapışkan film, sürekli baskı veya takvim silindirleri altında erir ve bağlanır. Kapı panelleri, mobilyalar ve otomotiv iç panelleri için kullanılır.
Kenar tedavisi:
· Kenar kapatma: çekirdeği korumak ve bitmiş bir görünüm sağlamak için alüminyum U-kanalını veya düz çubuğu panel kenarlarına yapıştırın
· Saklama bileşiği: bağlantı elemanları ve donanım için sağlam montaj noktaları oluşturmak amacıyla kenar hücrelerini epoksi veya PU dolgu bileşiği ile doldurun
· Takma kurulumu: delik açın, dolgu bileşiğiyle doldurun, dişli parça veya burç takın - güçlü, yeniden kullanılabilir mekanik bağlantı noktaları sağlar
Yapıştırıcı seçim tabloları, kürleme programları ve kalite kontrol kontrol listelerini içeren tam işlem kılavuzları sağlıyoruz.